1 Princip čiščenja s suhim ledom
1) Fizikalni princip: suhi led je zamrznjen pri polarni temperaturi (-78,5 stopinj Celzija), da maščoba na površini obdelovanca izgubi lepljivost, kar olajša rokovanje;
2) Načelo moči: Ko se suh led z visoko hitrostjo izpihne skozi stisnjen zrak sistema, zapusti šobo in izstreli na površino obdelovanca, pri čemer ustvari določeno udarno silo, s čimer igra vlogo pri čiščenju umazanije;
3) Načelo ekspanzije: Ko drobni delci suhega ledu zadenejo površino obdelovanca, se ta hitro razširi, prostornina pa se poveča za približno 800-krat. S to ekspanzijsko silo se ostanek očisti.
2. Sestava čistilnega sistema s suhim ledom
Celoten sistem za čiščenje s suhim ledom za avtomobilske plastične dele (vključno z odbijači) je sestavljen iz sistema za shranjevanje tekočega ogljikovega dioksida, sistema za proizvodnjo suhega ledu, sistema za dovod stisnjenega zraka in sistema za čiščenje s curkom, kot je prikazano na sliki:
3. Razlike med tehnologijo čiščenja s suhim ledom in tradicionalnim postopkom predobdelave
Potek postopka barvanja tradicionalnega avtomobilskega odbijača:
Brizganje → nalaganje → čiščenje (čiščenje z razmaščevanjem in pranje z vodo) → pihanje vode → sušenje z vodo → pregled → obdelava s plamenom → elektrostatično odstranjevanje prahu → brizganje barve → sušenje spodnjih delov
Potek postopka barvanja avtomobilskega odbijača s suhim ledom:
Brizganje → polnjenje → čiščenje s suhim ledom → obdelava s plamenom → elektrostatično odstranjevanje prahu → brizganje barve → sušenje majhnih delov
Iz zgoraj navedenega je razvidno, da je tradicionalni postopek predobdelave v glavnem razdeljen na: čiščenje pred razmaščevanjem → čiščenje z razmaščevanjem → pranje z vodo 1 čiščenje → pranje z vodo 2 čiščenje → pranje s čisto vodo → pihanje z vodo → sušenje → pregled in drugo procesov. V primerjavi s postopkom obdelave s suhim ledom je njegova procesna pot dolgotrajna in vključuje več procesov; je v slabšem položaju glede začetnih naložb, proizvodne učinkovitosti in obratovalnih stroškov.
4 Prednosti uporabe tehnologije suhega ledu
4.1 Majhen odtis in prilagodljiv prostor
Čistilna oprema v delavnici zavzema le približno 3*3 m prostora, ostalo pa je transportni cevovod. V primerjavi s tradicionalnim postopkom zahteva izdelavo več rezervoarjev za pranje vode, rezervoarjev za razmaščevanje, peči za sušenje vlage in ročno čiščenje, kar močno zmanjša talno površino.
4.2 Varčevanje z energijo in varstvo okolja
Tradicionalni postopek predhodne obdelave ne zahteva samo dodajanja kemičnih sredstev, ampak zahteva tudi segrevanje vode za čiščenje in sušenje po čiščenju; ta proces ne le porabi veliko energije, ampak povzroča tudi kakovost vode in onesnaževanje okolja;
Predobdelava s suhim ledom ne zahteva sušenja, segrevanja in kemične obdelave; njegov suhi led je ogljikov dioksid in med uporabo ne bo povzročil sekundarnega onesnaženja (brez onesnaženja s "tri odpadki"); in ogljikov dioksid prihaja iz recikliranja odpadnih plinov, kar ima očitne prednosti pri varčevanju z energijo in varstvu okolja.
4.3 Nizka naložba in nizki stroški
Enkratna naložba v opremo je nizka, stroški kapitalske gradnje pa skoraj nič; tudi obsežni obratovalni stroški kasnejše proizvodne linije so močno zmanjšani.
5 ključnih točk načrtovanja in oblikovanja tehnologije suhega ledu
1) Prostornina dovoda zraka v prostor delovne postaje: Glede na standarde porabe suhega ledu in koncentracije ogljikovega dioksida je priporočena prostornina dovoda zraka večja ali enaka 6000m³/h; ob istem času, glede na odstranjevanje prahu in vodenje čistilne postaje, da bi se izognili vrtinčenju prahu po čiščenju v čistilni postaji in povzročanju sekundarnega onesnaženja, je priporočljivo, da je prečna hitrost vetra večja od 0,8 m /s;
2) Hrup: oprema za suh led bo med čiščenjem povzročala hrup, približno 110 decibelov, kar velja vedno, ko je stroj vklopljen. Poleg tega ima izdelovalec ledu pred zagonom prezračevanje, hrup med odplakovanjem pa znaša približno 110-150 decibelov, predvideni čas odplakovanja pa je približno 10 minut. Problem hrupa lahko zvočno izoliramo tako, da ločeno zgradimo manjši zvočno izoliran prostor; ali pa ga je mogoče pustiti neobdelanega, ker če se uporablja tehnologija suhega ledu, sta v bistvu uresničena popolna avtomatizacija linije in stanje delovanja brez posadke, učinek pa je zmanjšan.
3) Varnostna blokada opreme: Ker se za predobdelavo suhega ledu uporabljajo roboti, je varnost zelo pomembna, zlasti osebna varnost. Shema predhodnega načrtovanja bi morala odražati obdelavo signala varnostne zapore med opremo za suhi led in periferno opremo, da bi zadostili varnostnim potrebam proizvodnje.